در اختراع حاضر، روش مرسوم اكستروژن در كانال‎هاي هم‎مطقع زاويه‎دار (ECAE) بصورت نوين و موثرتري اصلاح شده است، به گونه‎اي كه كانال خروجي از حالت متدوال، به جمع‎شونده تغيير يافته است. بر اين اساس نمونه فلزي استوانه‌اي شكل در كانال خروجي با شيب بسيار كمي تحت فرآيند اكستروژن قرار مي‎گيرد. به عبارت ديگر نمونه حين عبور از منطقه تغيير شكل، تحت كرتش برشي ساده قرار گرفته و پس از خروج از منطقه تغييرشكل و ورود به كانال خروجي، بصورت يكنواخت و تدريجي با شيب كم اكسترود مي‏گردد. اين امر سبب مي‎شود تا بتوان قطعه را تا تعداد پاس بسيار بيشتري تا قبل از شكست تحت تغيير شكل قرار داد. به اين ترتيب كانال خروجي قالب حاضر در مقايسه با كانال خروجي قالب‎هاي متدوال سبب مي‎شود تا سطح نمونه تحت تنش فشاري قرار گيرد كه در نهايت سبب كاهش احتمال بوجود آمدن ترك‎هاي سطحي مي‎شود كه امكان تكرار فرآيند بر روي نمونه تغيير شكل داده شده به ازاي سيكل‎هاي بعدي نيز فراهم مي‎شود، لذا با ادامه فرآيند مي‎توان تا مقادير بالايي كرنش در ماده انباشته نمود. در اين روش امكان كاهش اندازه دانه‎ها تا مقياس نانومتري (با تكرار فرآيند به ازاي چند پاس)، اصلاح ريزساختار، دستيابي به نسبت استحكام به وزن بالا و بهبود خواص مكانيكي در نمونه‎هاي آلياژ آلومينيومي وجود دارد. لذا روش ابداعي اكستروژن در كانال‎هاي هم‎مقطع زاويه‎دار اصلاح شده (MECAE) مي‎تواند در كنار ساير روش‎هاي تغيير شكل پلاستيك شديد، فرآيندي كارآمد جهت توليد مواد نانوساختار باشد. جهت ارزيابي و بررسي تجربي اختراع پيشنهاد شده از مقايسه خواص آلياژ آلومينيوم 6063 در حالت آنيل و پس از يك تا چند مرحله فرآيند MECAE استفاده شده است. نتايج حاصل نشان مي‎دهد كه كارپذيري آلياژ آلومينيوم 6063 به طور قابل توجهي افزايش مي‎يابد به گونه‎اي كه تعداد پاس تغيير شكل تا قبل از ايجاد ترك‎هاي سطحي از 10 پاس در فرآيند متداول ECAE به 19 پاس در فرآيند MECAE افزايش يافته است كه در نهايت سبب افزايش خواص مكانيكي نمونه مي‏شود.